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浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开ア摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到浮法玻璃产品 。浮法与其他成型方法比较, 其优点是: 适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整 、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等 。对于浮法玻璃来说,由于厚度的均匀性比较好,其产品的透明度也比较强,所以经过锡面的处理,比较光滑,在光滑的作用下火焰以及抛光的作用下,形成了一种表面比较整齐、平面度比较好,光学性能比较强的玻璃,这种浮法玻璃的装饰特性特别好,更具有良好的透明性、明亮性、纯净性、以及室内的光线明亮等特点,视野的广阔性能,同时还要具有建筑门窗、天然采光的材料的最佳首选材料,更是极富应用的建筑材料之一,可以说,在建筑玻璃的多种种类来看,这种浮法玻璃应用最大,是进行玻璃深加工的最为重要的原片之一