r 高聚物快速结构修补料 r

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r                       ——技术指南 r

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r 高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。r

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r 一、技术要求 r

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r JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》 r

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r 型号 r

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r 技术要求 r

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r JZ-1（桥梁伸缩缝） r

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r JZ-1（含细骨料） r

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r JZ-1（胶凝材料） r

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r 抗压强度（Mpa） r

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r 2h r

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r ≥20 r

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r ≥20 r

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r ≥20 r

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r 24h r

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r ≥30 r

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r ≥30 r

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r ≥30 r

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r 28d r

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r ≥50 r

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r ≥50 r

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r ≥50 r

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r 加水混合后可使用时间，min r

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r 约30min可调整 r

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r 终凝时间,min r

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r 约60min可高速 r

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r 备注：1、JZ-1加水混合后即可使用，浇注1立方需干料2200kg。 r

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r 2、JZ-2与石子按1:1混合，加水搅拌均匀即可使用。 r

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r 3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2，混合加水搅拌均匀即可使用。 r

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r 型号 r

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r 技术要求 r

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r JZ-1（桥梁伸缩缝） r

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r JZ-1（含细骨料） r

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r JZ-1（胶凝材料） r

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r 抗压强度（Mpa） r

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r 2h r

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r ≥20 r

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r ≥20 r

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r ≥20 r

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r 24h r

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r ≥30 r

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r ≥30 r

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r ≥30 r

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r 28d r

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r ≥50 r

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r ≥50 r

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r ≥50 r

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r 加水混合后可使用时间，min r

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r 约30min可调整 r

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r 终凝时间,min r

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r 约60min可高速 r

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r JZ桥梁伸缩缝主要应用于：水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。 r

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r XB主要应用于：高铁（高速）箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。 r

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r 护砼1号主要应用于：水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害。 r

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r 二、施工工艺 r

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r 1、适用范围 r

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r ①浇筑（JZ）型 r

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r A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。r

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r B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。r

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r ②修补（XB）型 r

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r A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。 r

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r 2、施工工艺 r

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r （1）工艺流程 r

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r ①浇筑（JZ）型修补料 r

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r  SHAPE * MERGEFORMAT r

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r 基面浸润 r

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r 界面处理 r

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r 支  模 r

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r 制  拌 r

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r 浇  灌 r

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r 养  生 r

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r ②修补（XB）型修补料 r

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r  SHAPE *rMERGEFORMAT r r r r r r

r 基面清理 r

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r 基面浸润 r

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r 界面处理 r

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r 制  拌 r

r r r r r r r r r r r

r 修  补 r

r r r r r r r r r r r

r 养  生 r

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r （2）施工工序 r

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r ①浇筑（JZ）型修补料 r

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r A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 r

r

r B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 r

r

r C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 r

r

r D.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。 r

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r 对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。 r

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r E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。 r

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r F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。 r

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r G.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。 r

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r ②修补（XB）型修补料 r

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r A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。 r

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r B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 r

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r C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 r

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r D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。 r

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r E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。 r

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r F.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。 r

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r 3、注意事项 r

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r （1）修补料拌制用水宜用饮用水。 r

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r （2）JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。 r

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r （3）桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。 r

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r （4）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。 r

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r （5）材料运输过程中，应采取防雨措施。 r

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r （6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。 r

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r （7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。 r

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r 三、包装贮存 r

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r 采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。 r

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r 须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。 r

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