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立式打包机本机器主要适用于废纸、塑料、铁屑、垃圾等松散物的压缩包装，减少体积便于包装运输以及减少储放空间；本机采用国标优质钢材焊接，配用日本、美国及外国进口油压配件，质量保证，持久耐用；普通液压打包机具有结构紧揍，结实牢固；经济实用、操作简便、安全可靠等特点，是物料包装、废旧回收等行业致富的理想设备。
一、液压打包机特点：
① 所有机型均采用液压驱动；
② 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
③ 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
④ 挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；
⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；
二、液压打包机用途：
本系列产品广泛应用于各类印刷厂、纸箱厂、包装厂、服装厂、制衣厂、海棉厂、塑料厂、废纸厂、铜材厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5 吨,15-30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求
设计订做。
三、液压打包机工作流程：
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动
(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退 (3)→接近开关感应到退带探头 (4)→主电机停转，制动器吸合 (5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒 (6)→带子收紧捆在物体上 (7)→主电机二次启动，制动器吸合 (8)→大摆杆二次拉带，收紧带子 (9)→左顶体上升，压紧下层带子 (10)→加热片伸进两带子中间 (11)→中顶刀上升，切断带子 (12)→中顶刀下降 (13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合 (14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降 (15)→加热片复位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型导板复位 (18)→接近开关感应到送带探头 (19)→送带电机启动，带动带子送带 (20)→大摆杆复位 (21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头 (23)→主电机停转，刹车吸合。
四、液压打包机工作原理：
液压打包机双电路控制，采用光电控制。是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。打包时不用调整机器。对各种软塑料及纸板轧包。
五、液压打包机优势分析：
1、液压打包机切刀更科学：V型切口，效果更好，寿命更长。
2、分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直观明了，相对一体式，故障率下降60%）。
应用范围：
全自动废纸打包机主要应用于毛、废纸、各种饮料瓶、黄板纸、棉纱、烟叶、塑料、麦草、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球等轻泡松散物料等打包成指定尺寸，减少体积，便于储藏，节省运费及回炉再利用。
产品优势：
机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
注意事项
操作规正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全程是延长机器使用寿命，提高生产
效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机
器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：
（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持
足够的油量，不足时应立即加注油液。
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新
油液经过严格过滤后允许再用一次。
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
（4）应及时清理料箱内的杂物。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除
故障，不得强行带病运转。
（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如睛发现压力表有故障，应立
即检查或更新表。
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
备注:以上报价不含运费
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